平轉浸出設備結構簡單，運行可靠，獨特的轉子（zǐ）平衡設計，動力（lì）消耗小，運（yùn）轉平穩無噪音（yīn），維修費（fèi）用極低；其（qí）特點是料層高（gāo）結構簡單（dān）,混合油濃度高,混（hún）合油含粕屑少.機（jī）器是油脂萃（cuì）取的主要設備是采用固定柵板及齒圈傳動,稱之為無故障浸出器,粕中殘留在（zài）0.8以下處理量50-600T,劑（jì）消耗在（zài）1.5-3.0kg以內。

　　平轉浸出設備工藝是一種油脂萃取工藝，利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質，將油料破碎壓成（chéng）胚片或者膨化（huà）後，用正己烷等有機溶劑（jì）和（hé）油料胚片在名叫浸出器的設備內接觸，將油料中的（de）油脂萃取溶解出來，然後通過（guò）加熱汽提的方法，脫除油脂中溶劑。這樣得（dé）到的毛油再經過進一步的精煉處理，就成為**終的食用油。

　　其理（lǐ）論依據是萃取原理，它於1843年起源於法國（guó），是一種安全衛生、科學先進的製油（yóu）工藝。現在工業發達國家（jiā）用浸出法生（shēng）產的油（yóu）酯總產量的90%以上。浸出法製（zhì）油的優點是粕餅中含殘油少（shǎo）、出油率高、加（jiā）工成本低、經濟效益高，而且粕的質量高，用於飼料行業飼養效果好。

　　國家專（zhuān）門為（wéi）油料（liào）加工安排生產的專用溶劑油，以其自身成分特（tè）點，能夠保證其與油脂徹（chè）底分離脫除。而且國家規定（dìng）了嚴格的植物油生產質量標準，保證了食用油的安全衛生。消費者購買的隻要是標明符合國（guó）家質量（liàng）標準的油脂產品，就可以放心（xīn）食用。

　　平轉浸出設（shè）備流（liú）程簡介

　　一、存料（liào）箱：保存（cún）一定（dìng）的物料，兼起料封作用，容量不能太小，存料高度不小於2米。

　　二、封閉絞龍：要求物料（liào）進（jìn）入浸出器內時起（qǐ）有效的封閉作用，以防止浸出器內溶劑（jì）氣體從進料口溢出。

　　三（sān）、平轉式浸出器：

　　(1)裝料高度為900-1100厘米

　　(2)溶劑（jì）溫度50-55°C

　　(3)入（rù）浸料溫度50-55°C，浸出器溫度50°C

　　(4)噴淋方式（shì）：采用多點大（dà）噴淋的噴淋滴幹（gàn）方式為較好，噴淋新（xīn）鮮溶劑時不得溢入瀝（lì）幹段

　　(5)浸（jìn）出器（qì）運轉周期85-110分鍾

　　(6)溶劑比和混（hún）合油濃度1：0.8-1.1

　　混合油濃（nóng）度：

　　入浸料含油15-18%，混合油濃度18-27%

　　(7)粕殘油(幹基（jī）)：1%以下

　　四、脫溶機： 濕粕脫溶和烘幹

　　(1)、蒸烘機**層、第二（èr）層是預熱層，因粕中含溶劑較多，升溫不宜過快，以控製在60-70°C為宜。

　　(2)、第（dì）二層（céng）溫度控製（zhì）在75°C左右

　　(3)、第二為透氣層，由第三層上來的蒸汽直（zhí）接透過料層，加（jiā）熱脫溶。

　　(4)、第（dì）三層噴入直接蒸汽，起蒸（zhēng）脫作用，溶劑（jì）蒸發（fā）的同時，破壞有害酶類的活性，直接蒸汽噴（pēn）入量為5-6千克（kè）/噸料。直接汽壓力0.05-0.08Mpa。

　　(5)、蒸烘時間40分（fèn）鍾。

　　(6)、入庫粕溫度為40°C以下。

　　(7)、成品粕質（zhì）量（liàng）要求：無溶劑味，引爆實驗合格，水分12%以下，粕色澤淺，不焦不糊。

　　五、混合油的蒸發和汽（qì）提：

　　1、過濾器的濾網采用不鏽鋼密織（zhī）網，自動（dòng）過濾排渣。

　　2、混合油罐高度為3.5米，進一步沉澱餅渣。

　　3、預蒸發器（qì）：

　　(1)混合油進口溫度50-55°C，混合油出口溫度（dù）控製在（zài）80-85°C，濃度（dù）50-60%。

　　(2)蒸汽為熱源，溫（wēn）度（dù）82°C左右，並且（qiě）有蒸汽噴射泵汽氣體為（wéi）輔助熱流。

　　4、第（dì）二蒸發器

　　(1)混合油出（chū）口溫度95-100°C，濃度（dù）90-95%以（yǐ）上。間接汽壓力0.4-0.5Mpa。

　　5、汽提塔

　　(1) 混合油出口溫度110-115°C

　　(2) 浸出毛油中總揮發物不超過（guò）0.30%

　　(3) 間接蒸汽壓力0.3Mpa以上，過熱（rè）蒸汽壓力49-58.8Kpa

　　6、混合油蒸發和汽提過程均采用真空（kōng）負壓（yā）技（jì）術。

　　六、溶劑的冷凝回收

　　1、根據冷凝冷卻負荷大小，決定冷凝冷卻器的（de）有效（xiào）麵積（jī），一般配備（bèi）不得小於（yú）米2/噸米。

　　2、各冷凝器冷凝液（yè）出口溫度不得高於（yú）40°C，平（píng）衡自由氣體（tǐ）出口溫度不得（dé）高於25°C(夏（xià）季可稍高)。

　　3、分水器的有效水分容積（jī）一般配備為0.04米3/噸料。

　　4、蒸水罐（guàn）溫度不低於92°C，不得（dé）高於（yú）98°C。